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IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)

課程編號:63974   課程人氣:45

課程價格:¥3000  課程時長:3天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:嚴老師

課程安排:

       2026.3.11 蘇州 2026.6.1 蘇州 2026.10.14 蘇州 2026.12.16 蘇州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。

【培訓收益】
了解什么是質(zhì)量管理體系? 企業(yè)為何要實施質(zhì)量管理體系? 什么是IATF16949:2016? IATF16949:2016的發(fā)展歷程 IATF16949:2016的基本內(nèi)容和組成 IATF16949:2016的標準要求和實施過程

 課程大綱
前言:企業(yè)管理本質(zhì)
將本增效企業(yè)首選課題
質(zhì)量定義和工作本質(zhì)
第一部分:IATF16949:2016發(fā)展史
專業(yè)術語解釋
CSR客戶要求詳解(主機廠案例+官方網(wǎng)站介紹)
汽車工業(yè)現(xiàn)實中各國要求及供應商的困境
IATF 16949:2016 標準的進展
IATF16949標準結(jié)構(gòu)(思維導圖)
IATF16949:2016范圍
IATF16949推行目的
第二部分:IATF16949:2016要求與解讀
引言
01.總則
02.質(zhì)量管理原則
03.過程方法
總則
SIPOC過程要素模型
PDCA處置循環(huán)示意圖
IATF16949對應的PDCA(視頻結(jié)構(gòu)說明)
IATF16949過程說明
顧客導向過程(COP)
支持過程(SP)
管理過程(MP)
過程分析方法(烏龜圖)
過程分析方法(章魚圖)
基于風險的思維
04.與其他管理體系標準的關系
質(zhì)量管理體系的要求
1.范圍
汽車行業(yè)對ISO9001的補充
IATF解釋
2.引用標準
規(guī)范性引用標準和參考系引用標準
3.術語和定義
汽車行業(yè)的術語和定義
4.組織環(huán)境
理解組織及環(huán)境
理解相關方的需求和期望(舉例說明)
確定QMS的范圍(顧客特定要求)
質(zhì)量管理體系及其過程
產(chǎn)品和過程的符合性
產(chǎn)品安全
5.領導作用
總則
以顧客為關注焦點
方針
組織的崗位、職責和權限
組織的作用、職責和權限——補充
產(chǎn)品要求和糾正措施的職責和權限
6.策劃
應對風險和機遇的措施
確定風險和機遇
質(zhì)量風險識別
策劃
風險分析
預防措施
應急計劃
質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃
目標管理的SMART原則
質(zhì)量目標及其實施的策劃
變更的策劃
7.支持
資源
總則
人員
基礎設施
精益制造
過程運行環(huán)境
6S運動
監(jiān)視和測量資源
測量系統(tǒng)分析
測量溯源
校準和檢定及記錄管理
實驗室要求
組織知識
能力
資格認可
在職培訓
內(nèi)部審核員資格
第二方審核員能力
意識
意識和要求
員工激勵和授權
溝通
確定與QMS相關溝通
成文信息
總則
創(chuàng)建和更新
成文信息的控制
8.運行
運行的策劃和控制
策劃和控制主題
保密
產(chǎn)品和服務的要求
顧客溝通
產(chǎn)品和服務要求的確定
產(chǎn)品和服務要求的評審
產(chǎn)品和服務的設計和開發(fā)
總則
設計和開發(fā)策劃
設計和開發(fā)輸入
設計和開發(fā)的控制
設計和開發(fā)輸出
設計和開發(fā)更改
外部提供的過程、產(chǎn)品和服務的控制
總則
控制的類型和程度
供方準入
產(chǎn)品準入
供方有效管理
提供給外部供方的信息
生產(chǎn)和服務提供
《烏龜圖案例演練》生產(chǎn)過程
生產(chǎn)和服務提供的控制
標識和可追溯性
屬于顧客或外部供方的財產(chǎn)
防護
交付后的活動
更改控制
產(chǎn)品和服務的放行
產(chǎn)品和服務的放行
全尺寸檢驗和功能性試驗
外觀項目
外部提供的產(chǎn)品和服務符合性的驗證和接受
法律法規(guī)的符合性
接收準則
不合格輸出的控制
交付前(返工、降級、返修、讓步、報廢)
交付后(維修、更換、補救、召回)
9.績效評價
監(jiān)視、測量、分析和評價
總則
顧客滿意
分析和評價
內(nèi)部審核
審核方案
審核實施
過程審核、產(chǎn)品審核、產(chǎn)品體檢
管理評審
總則
管理評審輸入
管理評審輸出
管理評審報告案例展示和重點說明
10.改進
總則ISO9001要求
目的和內(nèi)容
不符合和糾正措施
控制和糾正不合格
處置后果
問題解決(問題解決8步驟)
防錯(防呆防錯10大原理)
保修管理體系
顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析
持續(xù)改進
第三部分:IATF 16949新舊版差異
如何按照新標準建立體系
差距分析
修改建議
第四部分:管理體系如何有效運行
標準三率
遵守率
完整率
完善率
標準三率計算方法
案例展示
經(jīng)驗教訓卡片運用
經(jīng)驗教訓項目運用
經(jīng)驗教訓清單梳理
經(jīng)驗教訓點檢表的運用
案例展示
課程延申:
管理改善:升級流程、現(xiàn)場會議、防呆防錯
IATF標準:各章節(jié)文件和運行案例

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