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MFMEA-設(shè)備失效模式與影響分析

課程編號(hào):63731   課程人氣:41

課程價(jià)格:¥4000  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:王老師

課程安排:

       2026.4.27 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
設(shè)備工程師、設(shè)備維修人員、工藝工程師、質(zhì)量管理人員、安全管理人員、生產(chǎn)技術(shù)者等

【培訓(xùn)收益】
了解設(shè)備維修的兩大策略及其發(fā)展歷史,掌握設(shè)備故障模式及影響分析 MFMEA 的制作方法,通過5WHY、PM 分析以及AI的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)和預(yù)防,運(yùn)用 MFMEA 活動(dòng)建立和優(yōu)化企業(yè)的維修保養(yǎng)體系,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低降低維修成本。

第一章 設(shè)備維修策略的選擇
一、制造型企業(yè)設(shè)備維修管理的痛點(diǎn)
1.制造型企業(yè)設(shè)備維修管理的痛點(diǎn)
2.設(shè)備維修管理的發(fā)展歷程
3.傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
二、設(shè)備維修策略的選擇
1.企業(yè)對(duì)設(shè)備的維修成本的關(guān)注
2.常見的設(shè)備維修管理方式的比較
3.設(shè)備維修管理兩大策略的選擇(RCM\TPM )
三、以可靠性為中心的設(shè)備維修 RCM
1. RCM 簡(jiǎn)介
2. RCM的用途及效益
3. RCM的四個(gè)基本觀點(diǎn)和七大問題
第二章 設(shè)備維修 M-FMEA
一、設(shè)備維修 M-FMEA 概述
1.M-FMEA 的定義和三大作用
2.設(shè)備維修 MFMEA 的需求和時(shí)機(jī)
3.組建MFMEA 團(tuán)隊(duì)要求
4. MFMEA 制作六步驟
二、 MFMEA 實(shí)施指南
1.設(shè)備信息的收集和整理
2.填寫設(shè)備 FMEA 表格邏輯
3.填寫設(shè)備 FMEA 表格基本信息
4.故障風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)價(jià)打分和措施計(jì)劃(RPN & AP)
三、 MFMEA 實(shí)施過程
1. MFMEA分析的三大分析思路
2.從已有故障履歷展開的MFMEA
【故障 MFMEA 小組課堂練習(xí)(案例及點(diǎn)評(píng))】
3.從設(shè)備六大系統(tǒng)分析的MFMEA 的展開方式
【系統(tǒng) MFMEA 案例分享】
4. MFMEA 實(shí)施常見的問題分析

第三章 設(shè)備維修業(yè)務(wù)的高效實(shí)施
一、由設(shè)備 FMEA 導(dǎo)出的設(shè)備維修保養(yǎng)要求
1.由設(shè)備 FMEA 導(dǎo)出的設(shè)備維修保養(yǎng)要求
2.降低故障風(fēng)險(xiǎn)的基本措施
3.維修保養(yǎng)業(yè)務(wù)的分工要求
二、 追求設(shè)備零故障
1.開展設(shè)備微缺陷全員改善
2.建立有效的設(shè)備點(diǎn)檢制度
【點(diǎn)檢問題及改善措施的現(xiàn)場(chǎng)討論】
3.建立健全故障管理體系
4.典型故障解析方法介紹
1) 統(tǒng)計(jì)分析法/5why 分析法/PM 分析法
2)AI 分析故障的應(yīng)用案例
三、 利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)知維修的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)改善
1.狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)知維修的概念和應(yīng)用范圍
2.狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)知維修的作用
3.預(yù)知維修活動(dòng)的開展內(nèi)容和常用方法
4.狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)知維修開展流程
四、 改善定期維修質(zhì)量
1. 定期(定量)維修的概念和應(yīng)用范圍
2. 定期維修的實(shí)施步驟
3. 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4. 維修作業(yè)可視化
課程結(jié)束 Q&A 

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