【培訓(xùn)對象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、研發(fā)部門代表、工藝部門代表等。

【培訓(xùn)收益】
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù)方法 2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性 3、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容) 4、二方審核技術(shù)潛在運用于全程質(zhì)量風(fēng)險管理（相當(dāng)于課程的附加值，二方審核員能力，如果掌握，不再需要另外引入二方審核員課程） 5、掌握零部件前期精確分析技術(shù)（服務(wù)于新零件外協(xié)項目和風(fēng)險控制，獨家的內(nèi)容，研發(fā)部也可邀請參加） 6、在供應(yīng)商現(xiàn)場審核和過程審核中包含IE方法和工藝設(shè)置方法，適合SQE與工藝部門協(xié)同參加） 這也是長期合作的供應(yīng)商輔導(dǎo)和提升的關(guān)鍵。

 第一部分SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
SQM發(fā)展趨勢
新趨勢中供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾大重點：
全程風(fēng)險分析
基于新產(chǎn)品零部件的項目型質(zhì)量控制、
供應(yīng)商工藝底層分析與改進
基于零部件外部開發(fā)技術(shù)的
對SQE提出的能力要求
供應(yīng)商質(zhì)量管理的作業(yè)本質(zhì)
課程后續(xù)章節(jié)內(nèi)容開展的線索
第二部分SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控（外協(xié)項目質(zhì)量控制起點）
這部分是首要重點，包含特別的技術(shù)方法和實戰(zhàn)
零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
產(chǎn)品系統(tǒng)分析法（一套全新的組合工具
規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
關(guān)鍵特性、綜合特性分析
建立產(chǎn)品特性與過程特性之間的聯(lián)系
關(guān)鍵特性管理--供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第三部分 供應(yīng)商質(zhì)量變異源頭分析和管控（這是最代表近年來典型行業(yè)的SQM趨勢的內(nèi)容）
這部分包含特別的技術(shù)方法和實戰(zhàn) 
質(zhì)量變異觀點和管理趨勢
質(zhì)量變異的影響
質(zhì)量變異來源（設(shè)計方與制造方的銜接、前級源頭、過程）
變異的方向預(yù)測和提前預(yù)警
前級材料源頭控制
工藝過程變異的分析
第四部分供應(yīng)商工廠風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
非常重要的部分 
運用風(fēng)險手法對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理的意義
供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的七大方面
供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險綜合識別和分析
供應(yīng)商工廠十三項質(zhì)量技術(shù)風(fēng)險解析
三個層面的風(fēng)險控制：產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)
針對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的控制工具
產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
損失后的質(zhì)量風(fēng)險控制
時間節(jié)點與斷點控制
飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
OBA策略
關(guān)鍵手法：產(chǎn)品審核
第五部分 供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核（結(jié)合IE手法）
重點內(nèi)容
現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響，輔導(dǎo)與提升的首要方向
現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
5S不僅是個態(tài)度問題
設(shè)施條件評估
現(xiàn)場布局識別
設(shè)備、工裝與模具的現(xiàn)場管理
轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝測試條件與相關(guān)管理
員工作業(yè)規(guī)范
設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
廠內(nèi)物流和可追溯性
第六部分 供應(yīng)商過程質(zhì)量控制與提升--這部分是針對工藝過程控制的
首要重點內(nèi)容
過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
過程質(zhì)量風(fēng)險來源（變異分析）
過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
關(guān)鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設(shè)置
轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術(shù)
過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第七部分 對基礎(chǔ)比較差的供應(yīng)商進行輔導(dǎo)提升 
與供應(yīng)商進行聯(lián)合質(zhì)量改進的作業(yè)內(nèi)容
真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進路徑—與課程前面的工具結(jié)合
改進行動有效性
有效的問題分析技術(shù)
問題解決的組合模式
現(xiàn)場快速問題解決模式（一套高效的快捷方法）：
特性挖掘
漏斗法
水平對比法
謝寧式快速分析路徑
供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧—綜合運用前述章節(jié)的方法）
多種實戰(zhàn)案例
第八部分 供應(yīng)商系統(tǒng)化綜合管理 
供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
系統(tǒng)運行確定性
系統(tǒng)監(jiān)控的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
供應(yīng)商檔案與看板
風(fēng)險告警機制
第九部分 綜合處理技巧與課程總結(jié) 
供應(yīng)商管理三十六計
工作技巧共同探討
供應(yīng)商關(guān)系處理行動。
輔助案例

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。

曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進項目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負責(zé)的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎(chǔ)。

咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。

在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。

在綜合運用可靠性風(fēng)險分析，缺陷分析，DOE試驗設(shè)計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

 

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